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1、減輕拋光壓力,使用較大的油石或加鉆石膏的木條、使用較軟的毛氈,拋光布加鉆石膏、減小打磨拋光工序間的砂號差別、檢查被拋模具的硬度是否正確。
2、表面部分被拉出或出現表面細針孔時(shí),檢查被拋模具的硬度是否正確、減小打磨拋光工序間的砂號差別、僅使用6mm及更細的鉆石膏、使用較6mm為粗的普通拋光磨料、最終的光學(xué)鏡面拋光,使用優(yōu)質(zhì)紙巾手工拋光加鉆石膏。
3、拋光面不夠平整時(shí),使用平面油石整平表面;盡量使用大面積的砂紙,木條或油石。
4、分開(kāi)不同砂號的磨料工具、一種打磨工具專(zhuān)用一種砂號的磨料、僅按一個(gè)打磨方向打磨、更換砂號時(shí)須改變方向45°或90°、使用油石及砂紙打磨時(shí),應使用潤滑劑、砂紙打磨后須清潔干凈后再進(jìn)行鉆石膏拋光,這樣可避免拋光中產(chǎn)生劃花。
5、使用已加上鉆石膏1-KD-C2or3-KD-C2KEMET的優(yōu)質(zhì)紙巾或Selvyt布輕抹瑕疵點(diǎn)區,不要用潤滑液、使用溶劑輕輕清潔拋光模面上的瑕疵點(diǎn)。
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